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精益是不斷改善的長征(一)

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精益求精111 發表于 2020-3-18 09:17:06 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
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精益是不斷改善的長征(一)

《北大商業評論》:作為一位世界級的精益領導者,您走訪過許多國家的企業,您對中國的企業領導者有什么忠告?
Dr. Womack:首先,我建議企業老總們常到現場去觀察和了解問題。僅僅是在會議室聽報告、在電腦前看數據是很難了解到實際問題。所以,精益領導要從接訂單、產品開發、采購材料、生產制造、交付給顧客,直到最后收回貨款,跟蹤每個環節中存在的問題并提供必要的支持,協助解決。
  豐田汽車公司的董事長張富士夫先生在擔任北美豐田汽車公司總裁時,每天早上都要到現場觀察半小時,不帶任何隨從,也沒有既定的目的地,只是到現場去觀察不同單位的作業。試想,公司的一把手能夠勤跑基層,他的管理層一定也會跟進。生產線上的員工如果知道最高管理層關注他們的工作,也必然會加倍努力,以不負公司期望。
  其次,我鼓勵企業管理者將問題暴露出來,這樣才能防止問題由小變大。很多人總覺得有問題表明沒有做好。其實沒有問題才是最大的問題。如果不知道問題所在,如何奢談解決?因此領導層要多鼓勵員工提出問題并協助他們解決。另外還要善于向員工提出問題。問問題也有技巧,盡量避免問那種用“是”與“否”來回答的關閉式問題,開放式問題有助于獲得更多的信息。一方面借雙方的問答更深一層地認識目前的操作方式,并引發員工的思考,以尋求更好的解決方法;另一方面通過問問題給員工帶來挑戰,要求他們不要滿于現狀,取得更多的進步。
  第三,要尊重第一線的操作員,他們是企業里直接能為顧客提供價值的員工,雖然學歷不一定很高,但每天在生產線上工作八小時,累積了豐富的經驗。他們知道生產線上可能發生的問題,并且協助尋找最好的解決方法。
《北大商業評論》:您強調到現場去觀察,依據您的經驗,現場觀察有哪些要訣?換句話說,如何去評估一家工廠在精益生產方面的執行力?
Dr. Womack:這是一個很具體的問題,我對于到現場去看什么、怎么看,有一些心得:
  第一,到現場之前要詢問管理層,他們面臨的最大挑戰是什么?就像醫生看病,要先問病人哪里不舒服,才好對癥把脈開方。
  第二,要從工廠的最終端,也就是包裝發貨區開始看。這是距離客戶最近的一環,在那里你可以發現發貨區是否按顧客的需求準時發貨?物料搬運員知不知道今天要出什么貨?這些貨是否按照出貨的時間排列整齊等著裝車?還是要等卡車來了,才開始去找貨在哪里?如果是這樣,就會耽擱很多時間。
  第三,從發貨區往回走,沿途注意機器、物料、半成品或者成品是否都放在該放的位置上,每個工位及其四周環境以及走道是否整齊清潔,這就是5S。其重點除了要求場地整潔外,還要賦予員工對管理周圍環境的責任,這也是對操作員的尊重。當然,一個工廠不可能按每個員工自己的想法來布置工序,但是在提高生產效率的大前提下,聽取他們的意見、盡量配合解決他們的需求是建立團隊精神的上好戰略。
  第四,在觀察的途中,站在任何一個地方閉目半分鐘,然后睜開眼睛看一看四周的操作員有沒有在等待——無論是在等待機器、物料、或上一個工序未完成的半成品。如果看到有人等待,就過去問他為什么要停下來?這也是前面提到的“鼓勵發現問題”。希望通過這樣一系列的問答來找出問題的根由,這樣解決的方案也就容易出爐了。
第五,注意觀察工廠里有沒有設置可視化的信息板,讓員工了解當天的生產計劃是什么、每個小時的進展情況如何、那些原因造成了指標未完成等,這些是班組長應該掌握和填寫的信息。有了這樣的信息板,每個工位都能清楚地了解當天的職責,管理層也容易一眼看明白生產線遇到的問題,從而立即著手解決。
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沙發
逆光的女漢子丶 發表于 2020-3-18 09:42:49 | 只看該作者
佩服佩服!
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板凳
windy-520 發表于 2020-3-25 07:57:34 | 只看該作者
前排,哇咔咔
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地板
惠州新時代 發表于 2020-4-2 09:46:05 | 只看該作者
看了一遍原文,不懂;又看了一遍原文,還是不懂。再看了一遍原文,實在不懂。最后看了一遍回帖,懂了我為什么不懂……于是我懂了,人有時候要學會放棄。
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5#
七顆藥 發表于 5 天前 | 只看該作者
圍觀 圍觀 沙發在哪里!!!
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